精密機械加工的定義是利用工具，程序，工程人才或設備的高功能來達到設計特征創建和材料科學的極限，并在嚴格的公差范圍內執行這些操作。

基本的精密加工是從工件中去除多余的原材料。通常這是一個工件，在此過程中使用了許多工具和機器。制成的成品具有非常嚴格的公差，可以滿足非常嚴格的規格，這說明了為什么要進行“精密”加工。

精密加工用于制造各種尺寸的成品。使用微加工加工的小零件的直徑可以為0.11811英寸，大零件的尺寸為24英寸。該過程本身涉及切割，車削，銑削，通常使用計算機數控（CNC）設備執行。我們提供符合精密加工標準的瑞士加工。

為了從精密加工中獲得效果，意味著需要能夠遵循使用計算機輔助設計（CAD）或計算機輔助制造（CAM）程序創建的特定藍圖的能力。CAD或CAM文件用于創建生產零件所需的3D圖。由于精密加工的性質，必須由訓練有素的技術人員以非常的規格創建文件。

精密機械加工的用途是什么？

重要的是要理解為什么將精密加工用于特定零件。

用于創建精確的運動

降低初始成本

延長零件的使用壽命，更高的精度意味著使用中的損壞更少

減少零件功能的分散

增加安全性

互換性更高

改善質量控制

延長零件壽命，改善磨損和疲勞

允許零件更小型化

由于某些零件需要準確性，因此重要的是要在整個零件尺寸范圍內保持高水平的準確性，并能夠長期實現這一目標。

精密機械加工中使用哪些材料

在任何類型的機械加工中使用的無冕之王是不銹鋼，它的特性使其成為每種類型的機械加工中使用廣泛的材料。

當然，不銹鋼不是用于精密加工的材料。塑料，鋁，陶瓷，黃銅，青銅，銅，石墨，復合材料，鈦，鎢，可伐合金，Ni 200，只是精密加工中使用的一些材料。

精密加工中使用哪些工具？

在某種程度上，這取決于使用哪種材料。對于大多數材料，可使用銑床，車床，鋸子，磨床。和其他數控機床；3軸至5軸機床。所有這些主要都是由高素質，經驗豐富的操作員操作的CNC控制機器。在某些情況下，可以利用機器人技術和光化學過程來完成成品，寬容 部分。

每個工具具有不同的功能，材料，制成品的尺寸，制成品的復雜性，制成品，等都會影響選擇工具用過的。